原標(biāo)題： 泉州“一院一策”收效明顯 促進(jìn)產(chǎn)學(xué)研向深度融合

深化福廈泉國家自主創(chuàng)新示范區(qū)建設(shè)——“一院一策”促進(jìn) 產(chǎn)學(xué)研向深度融合

海峽網(wǎng)10月8日訊 （泉州晚報(bào)記者 王樹帆）記者從市科技局了解到，福廈泉國家自主創(chuàng)新示范區(qū)建設(shè)兩年多來，泉州市創(chuàng)新改革先行效應(yīng)彰顯。目前已出臺以建設(shè)示范區(qū)為核心的“1+16”政策體系，推出40項(xiàng)全國、全省首創(chuàng)的創(chuàng)新舉措，首批6項(xiàng)舉措向全省推廣。其中，我市在全省首創(chuàng)的“一院一策”引進(jìn)高校院所模式收效明顯，目前引進(jìn)的一批重大科技創(chuàng)新平臺已深耕科技研發(fā)，有的成果在向產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化方面收獲頗豐，有效促進(jìn)了“產(chǎn)學(xué)研”深度融合。

據(jù)了解，獲批國家自主創(chuàng)新示范區(qū)后，為了更好地集聚和引進(jìn)高端創(chuàng)新資源，我市采取“一院一策”模式，在人才引進(jìn)、平臺建設(shè)、成果轉(zhuǎn)化、規(guī)劃用地、經(jīng)費(fèi)支持等方面給予高校院所支持，從而最大限度地調(diào)動院校和科研人員的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)積極性。目前，我市引進(jìn)共建的中科院海西研究院泉州裝備制造研究所、泉州華中科技大學(xué)智能制造研究院、福建（泉州）哈工大工程技術(shù)研究院、福師大泉港石化研究院、泉州南京大學(xué)環(huán)保產(chǎn)業(yè)研究院等一批高端平臺都已開始運(yùn)營，并向科研轉(zhuǎn)化上邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。

以中科院海西研究院泉州裝備制造研究所為例，該研究所先后同100多家企業(yè)聯(lián)合開展研發(fā)項(xiàng)目200余項(xiàng)，獲得100多項(xiàng)國家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃、福建省科技重大專項(xiàng)等各級各類項(xiàng)目支持，自主研制新能源汽車驅(qū)動電機(jī)、智能電網(wǎng)系列裝備、微型碳纖維純電動汽車等大批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的科技成果并實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，有力支撐了我市產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

位于福建省華寶智能科技有限公司的智能生產(chǎn)車間，自動噴膠機(jī)器人在半密封環(huán)境中向鞋底均勻噴涂膠水，隨后由工人將鞋底與鞋面貼合，再由機(jī)器手將貼好的鞋放入壓塑機(jī)中加壓定型。這是該公司與泉州華中科技大學(xué)智能制造研究院共同研發(fā)的硫化鞋柔性成型自動生產(chǎn)線。據(jù)介紹，與傳統(tǒng)的生產(chǎn)線相比，該生產(chǎn)線一班可生產(chǎn)1500雙鞋，僅需12名工人，平均12秒就可生產(chǎn)一只硫化鞋，而此前同樣的產(chǎn)量需要65名工人，成品率也由97%提升到99.5%，普通鞋廠投資一條智能生產(chǎn)線只要15個(gè)月便可收回成本。

實(shí)施“一院一策”只是我市推動國家自主創(chuàng)新示范區(qū)建設(shè)的一個(gè)縮影。在40項(xiàng)全國、全省首創(chuàng)創(chuàng)新舉措的激勵(lì)下，我市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)板塊發(fā)展壯大，高新技術(shù)企業(yè)、科技小巨人領(lǐng)軍企業(yè)達(dá)783家；創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)生態(tài)進(jìn)一步優(yōu)化，已建成34家科技孵化器（國家級2家、省級17家）、53家眾創(chuàng)空間（國家級7家、省級26家）、9家國家級星創(chuàng)天地，集聚孵化著一大批創(chuàng)業(yè)團(tuán)隊(duì)和初創(chuàng)企業(yè)。