昨日，位于南平市建陽區(qū)徐市鎮(zhèn)的龍?zhí)┲駱I(yè)公司的300畝竹基高性能復合材料生產(chǎn)基地上，工人正忙著搬運材料、安裝模板……鋼架結構的廠房已經(jīng)粗具規(guī)模。

“今年，我們將完成投資1.5億元，擴大生產(chǎn)規(guī)模，全面形成從毛竹種植——竹產(chǎn)品加工——竹材料研究開發(fā)——產(chǎn)品銷售和市場開發(fā)的產(chǎn)業(yè)鏈。”龍?zhí)┲駱I(yè)董事長連健昌介紹說，他們眼下正和中科院納米材料研究所、中國林科院等科研院所進行合作，研究竹基高性能生產(chǎn)設備和軟件。

福建龍?zhí)┲駱I(yè)股份有限公司是一家集開發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售于一體的竹制品外貿(mào)出口企業(yè)，主要生產(chǎn)竹菜板、竹花架、竹家具等產(chǎn)品，年銷售額上億元。2014年6月，龍?zhí)┲駱I(yè)完成股份制改造，11月25日成為國內(nèi)第一家、南平首家在新三板掛牌的竹制品企業(yè)。

“業(yè)內(nèi)專家告訴我，企業(yè)上市對竹木公司來說只是‘脫胎’，還未‘換骨’。”連健昌解釋，在經(jīng)濟新常態(tài)的形勢下，加工企業(yè)還需要轉換思維，打造新的增長極。“簡單的說就是通過轉型升級，提高成品率與生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品生產(chǎn)消耗與生產(chǎn)過程消耗。”

如何“換骨”？ 連健昌的回答簡短有力：參照工業(yè)4.0標準，對企業(yè)進行轉型升級。

說干就干。去年，龍?zhí)┲駱I(yè)正式啟動二期增資擴建項目。在連健昌看來，企業(yè)的發(fā)展不僅僅是建幾座廠房，更需要依靠大數(shù)據(jù)進行分析，“我們用一年的時間對各個車間設備進行工效測算，把每件產(chǎn)品所經(jīng)過的生產(chǎn)工序、工效、成品率等都進行數(shù)據(jù)收集，并將這些數(shù)據(jù)匯總到合作的科技公司和大學，最終設計出適合企業(yè)使用的程序和設備。”

未來的競爭是時間的競爭。“項目順利實施的話，就可以打通廠內(nèi)多樣化設備，實現(xiàn)實時遠程管理監(jiān)控，打破傳統(tǒng)制造業(yè)‘信息孤島’的生產(chǎn)模式。”連健昌在圖紙上比劃著，透過外加數(shù)據(jù)采集模塊或數(shù)據(jù)采集卡，可以最具成本優(yōu)勢的方式讓每一個設備都獲得監(jiān)控，從而快速整合車間關鍵設備的運作狀態(tài)，完全掌握設備利用率、當前運作狀態(tài)、故障率等信息。

“目前設備和程序已經(jīng)全部采購好，預計今年8月開始安裝調試，如果一切順利，到今年下半年，省內(nèi)第一條竹木加工無人生產(chǎn)車間將在這里出現(xiàn)。”連健昌說，經(jīng)過測算，將人換算成智能化設備的話，機械與人的比例在1:2，而產(chǎn)品合格品會提升10%，材料浪費也將減少20%-30%，從而達到生產(chǎn)成本大幅下降，企業(yè)效益有效提升的目標。 （廖晨星）